Алюминиевый квадрат пруток 100х150 мм Д16Т

Предел прочности на растяжение (временное сопротивление разрыву, σв) для алюминиевого квадрата 40х40 мм из сплава В95Т1 составляет не менее 530-570 МПа. Это один из самых высоких показателей прочности среди серийно выпускаемых алюминиевых деформируемых сплавов.

Для элементов солнечных панелей, эксплуатируемых под открытым небом, рекомендованы алюминиевые квадраты из сплавов 6060 Т6 или 6063 Т5, часто с анодированием. Эти сплавы обладают хорошей атмосферостойкостью и достаточной прочностью для несущих конструкций.

Алюминиевый квадрат из сплава 1915Т (система Al-Zn-Mg) обладает более высокой усталостной прочностью и лучшим сопротивлением циклическим нагрузкам по сравнению с АД31Т1. Сплав 1915Т часто используется для сварных конструкций, работающих в условиях вибраций и переменных нагрузок.

Основным недостатком использования квадрата из сплава Д16Т в сварных конструкциях без последующей термообработки является значительное снижение прочности (до 40-50%) и коррозионной стойкости в зоне термического влияния. Сварка Д16Т требует специальных технологий и обязательной последующей термообработки (закалки и старения) для восстановления исходных свойств.

Квадрат из сплава АМг6 обладает более высокой ударной вязкостью и лучше поглощает энергию удара по сравнению с квадратом из Д16Т. Д16Т, будучи более прочным, но менее пластичным, может проявлять большую склонность к хрупкому разрушению при ударных нагрузках.

Кремний в сплаве АД31 (система Al-Mg-Si) улучшает его литейные свойства на стадии получения слитка для прессования, снижая температуру плавления и увеличивая жидкотекучесть. В готовом прессованном квадрате кремний участвует в образовании упрочняющих фаз при термообработке.

Для крепежных элементов, работающих на срез, оптимален алюминиевый квадрат из высокопрочных сплавов, таких как Д16Т или В95Т1, после соответствующей термообработки. Важными характеристиками являются высокий предел текучести и высокое сопротивление срезу.