Анод оловянный 13 мм О1 ГОСТ 860-75

Предварительная обработка поверхности анода О1пч, например, легкое травление в разбавленной кислоте, удаляет оксидную пленку. Это может незначительно увеличить начальную скорость растворения, обеспечивая более быстрое вхождение анода в рабочий режим.

Неправильный выбор или эксплуатация оловянных анодов О1 или О2 может привести к различным дефектам покрытия. Среди них питтинг (из-за шлама), шероховатость (крупные частицы шлама), дендриты (нестабильность анодного процесса) и пористость (органические загрязнения от анодов).

Аноды О1пч с легирующими микродобавками, например, фосфором до 0.01%, могут образовывать более плотную и равномерно растворяющуюся поверхность. Это свойство способствует снижению шламообразования в некоторых типах электролитов.

Оловянные аноды О1 могут служить сырьем для получения различных оловосодержащих химических соединений в лабораторных условиях. Например, путем их растворения в соответствующих кислотах можно синтезировать хлорид олова(II) или сульфат олова(II).

Прерывистый режим работы гальванической линии может в большей степени способствовать пассивации анодов О1, чем непрерывный. Это происходит из-за образования оксидных пленок на поверхности анодов во время простоев; рекомендуется извлечение анодов или поддержание тока поляризации.

Аноды О1пч со специальными крюками из титана обеспечивают надежный электрический контакт и высокую коррозионную стойкость в агрессивных электролитах. Также такие крюки упрощают процесс подвески и замены анодов в гальванических ваннах.

Оптимальная загрузка сферических анодов О1пч диаметром 20 мм в титановую корзину высотой 500 мм и сечением 100х50 мм составляет примерно 70-80% от объема корзины. Это обеспечивает хороший контакт между сферами и достаточную анодную поверхность.