Бурильная труба 89х8х3000 мм прочность К

Использование ротационной высадки для изготовления бурильных труб имеет преимущество в увеличении толщины стенки на концах. Это повышает прочность и сопротивление изгибу и смятию в местах резьбовых соединений.

Максимальная кривизна 1 м бурильной трубы, как правило, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. Это регламентируется соответствующими стандартами.

Для снижения трения бурильных труб о стенки скважины применяются полимерные покрытия. Использование фторопластовых или эпоксидных покрытий, а также специальных смазок, образует низкофрикционный слой.

Никель значительно повышает пластичность бурильных труб, особенно при низких температурах. Он сохраняет высокую прочность и способствует образованию аустенитной структуры, которая является более пластичной и вязкой.

Выбор толщины стенки бурильной трубы для глубокого бурения определяется расчетными нагрузками. Учитываются растягивающие, сжимающие, крутящие нагрузки, а также внутреннее и внешнее давление. Также принимается во внимание группа прочности стали и ожидаемые условия эксплуатации (температура, наличие агрессивных сред).

Для предотвращения налипания бурового шлама на бурильные трубы применяются антиадгезионные покрытия. Они основаны на полимерах, обладают низким коэффициентом трения и высокой гладкостью поверхности.

Ванадий влияет на свойства бурильных труб, повышая твердость и прочность стали. Он измельчает зерно, увеличивает сопротивление ползучести и улучшает прокаливаемость.