Чушка алюминиевая А95

Присутствие цинка (до 3-5%) в чушках АК7Ц9 (Al-Si-Zn) улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Это делает сплав подходящим для изготовления некоторых типов подшипников скольжения, работающих при умеренных нагрузках.

Да, чушки из сплава АК5М7 допустимо применять для литья декоративных элементов парковой архитектуры. Сплав обладает хорошими литейными свойствами, достаточной прочностью и удовлетворительной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях при наличии защитной обработки.

Для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, предпочтительны чушки АМг6л, характеризующиеся низким содержанием вредных примесей. Сплав АК5М2 содержит медь, что может ограничивать его применение в пищевой промышленности согласно санитарным нормам.

Технологическое различие использования чушек первичного алюминия А7 и вторичного сплава АК7 для производства отливок заключается в их химическом составе. А7 – это чистый алюминий, тогда как АК7 – это сплав системы Al-Si. Это обуславливает различные литейные свойства (такие как жидкотекучесть, усадка), механические характеристики и требует применения разных режимов плавки и обработки расплава.

Отливки из чушек АК21М2,5Н2,5 (литейный жаропрочный сплав) будут иметь большую плотность, и, соответственно, вес при равных объемах, по сравнению с деталями из деформируемого сплава Д16. Прочностные характеристики АК21М2,5Н2,5 при высоких температурах превосходят Д16.

Для производства катализаторов в химической промышленности следует выбирать чушки алюминия высокой чистоты, например, А97 или А8. Это обеспечивает максимальную активность катализатора и минимизирует влияние нежелательных примесей.

Чушки из сплава АК8М3 обладают лучшей жаропрочностью при 200°С в сравнении с АЛ9 (АК9ч). Присутствие меди в составе АК8М3 способствует сохранению прочностных характеристик при повышенных температурах.