Электрод ОЗЛ-8 Э-07Х20Н9 5 мм ГОСТ 9466-75

- ГОСТ/ТУГОСТ 9466-75
- Диаметр, мм5
- МаркаОЗЛ-8
- ТипЭ-07Х20Н9
- ГОСТ/ТУГОСТ 9466-75
- Диаметр, мм5
- МаркаОЗЛ-8
- ТипЭ-07Х20Н9
Описание Электрод ОЗЛ-8 Э-07Х20Н9 5 мм ГОСТ 9466-75
Электрод ОЗЛ-8 Э-07Х20Н9 5 мм ГОСТ 9466-75 в наличии на складе в Вологде от компании «Инметпром». Закажите электрод ОЗЛ-8 Э-07Х20Н9 5 мм ГОСТ 9466-75 по номеру телефона +7 (817) 256-95-88, отправив запрос на электронную почту vologda@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Мрамор (CaCO3) и плавиковый шпат (CaF2) в основном покрытии электродов играют важную роль: мрамор выделяет CO2 для защиты ванны, плавиковый шпат улучшает свойства шлака.
Для холодной сварки серого чугуна электроды ОЗЖН-1 обычно дают шов с меньшей склонностью к образованию трещин по сравнению с электродами ЦЧ-4. Это связано с большей пластичностью наплавленного металла.
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.
Электроды с рутиловым покрытием (МР-3) образуют большее количество шлака по сравнению с электродами с основным покрытием (УОНИИ-13/55). Однако шлак от рутиловых электродов обычно легче отделяется.
Предварительный подогрев до 150 °C при сварке стали 30ХГСА электродами УОНИИ-13/55 значительно снижает риск образования закалочных структур и холодных трещин. Это улучшает пластичность сварного соединения.
Основное покрытие более чувствительно к наличию ржавчины на свариваемой поверхности толщиной 5 мм по сравнению с рутиловым. Ржавчина может привести к образованию пор и снижению механических свойств шва при использовании основных электродов.
При сварке электродами УОНИИ-13/55 стали с содержанием углерода 0.45% химический состав наплавленного металла будет иметь более низкое содержание углерода (около 0.08-0.12%). Это связано с выгоранием углерода и составом электрода.