Фланец стальной Ду100 Ру16 Ст3 ГОСТ 33259-2015

Частота проверки герметичности фланцевого соединения, работающего под давлением 1,6 МПа, зависит от условий эксплуатации. При стандартных условиях рекомендуется проводить периодические проверки в рамках планового обслуживания. При наличии вибраций, высоких температур или агрессивной среды может потребоваться более частый контроль, включая визуальный осмотр или неразрушающие методы контроля.

Для трубопровода с пульсирующим давлением предпочтительны фланцы с приварным воротником (тип 11). Они обеспечивают более высокую прочность и усталостную стойкость, необходимые для компенсации колебаний давления. Соединение должно быть рассчитано на усталостную прочность, а крепежные элементы должны быть рассчитаны на циклические нагрузки с использованием средств предотвращения ослабления.

Частота антикоррозионной обработки фланцев на открытом воздухе зависит от агрессивности атмосферы и типа защиты. Для углеродистых сталей без покрытия в агрессивной среде обработка может требоваться ежегодно. При использовании защитных покрытий или нержавеющих сталей периодичность увеличивается. Регулярный осмотр позволяет определить необходимость обработки.

Наиболее устойчивы к вибрационным нагрузкам фланцы с приварным воротником (тип 11) и, при корректном монтаже, резьбовые фланцы (тип 31). Приварной воротник обеспечивает жесткое соединение с трубой, снижая концентрацию напряжений. Резьбовые фланцы с контролируемой затяжкой и контргайками также могут противостоять вибрациям. Плоские приварные фланцы (тип 01) менее адаптированы к вибрационным воздействиям без дополнительных конструктивных мер.

Для работы с абразивными средами, содержащими песок, подходят фланцы из сталей с повышенной износостойкостью или с защитными покрытиями. Могут применяться стали типа 09Г2С или другие твердые марки. Внутренняя поверхность фланца, контактирующая с абразивом, наиболее подвержена износу.

Для высокотемпературных агрессивных газов требуются фланцы из сталей, устойчивых к высокой температуре и химическому воздействию. Применяются высоколегированные нержавеющие стали или жаропрочные сплавы, стойкие к окислению, сульфидированию и другим видам высокотемпературной коррозии, специфичным для данного газа.

Для химически активной среды с pH 3 требуется тщательный подбор марки стали фланца, устойчивой к кислотной коррозии. Углеродистые стали в такой среде подвержены интенсивной коррозии. Необходимы коррозионностойкие нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) или стали с молибденом (10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3) в зависимости от типа и концентрации кислоты.