Хомут с саморезом червячный 48 мм стальной

Преимущество хомутов со штампованной насечкой — в гладкой внутренней поверхности. Это снижает риск повреждения мягких шлангов. Кроме того, такая лента обладает более высокой прочностью на разрыв по сравнению с перфорированной.

Для рукавов высокого давления в пищевой промышленности применяются хомуты из стали W5 (AISI 316). Эта сталь устойчива к агрессивным моющим средствам, используемым для санитарной обработки, и соответствует гигиеническим требованиям.

Максимальная овальность для трубных хомутов 110 мм не должна превышать 1.5% от диаметра. Это обеспечивает плотное прилегание хомута к трубе и равномерное распределение нагрузки при фиксации.

Технические требования определяют прочность и размеры хомутов. Стандартами нормируются предельные отклонения по диаметру, прочность на разрыв ленты (например, не менее 350-500 МПа для червячных) и разрушающий момент для винта.

Применение силовых хомутов в несущих конструкциях строительных лесов запрещено. Для соединения элементов лесов используются только специализированные замки, рассчитанные на соответствующие статические и динамические нагрузки.

Требования к резиновому профилю хомутов определяют его материал и свойства. Чаще всего это EPDM, который должен быть стойким к старению, перепадам температур (от -40 до +100 °C) и обладать хорошими виброизоляционными качествами.

Наиболее равномерное обжатие обеспечивают бесступенчатые и силовые хомуты. В отличие от червячных, у них отсутствует "мертвая зона" под винтовым механизмом, что гарантирует одинаковое давление по всей окружности шланга.