Медный лист 0,9х600х1500 мм М1пт ГОСТ 1173-2006 полутвердый

После отжига твердость медного листа марки М1 значительно снижается. Отжиг (нагрев до 400-600°C с последующим медленным охлаждением) снимает внутренние напряжения, вызванные деформационным упрочнением при прокатке, и приводит к рекристаллизации структуры. В результате материал переходит из полутвердого состояния (например, 700-1000 МПа по Виккерсу) в мягкое (отожженное), с твердостью примерно 350-450 МПа по Виккерсу, становясь более пластичным.

Для медного листа толщиной 0.8 мм при монтаже фасадов наиболее эффективны методы скрытого крепления. К ним относятся фальцевые соединения (двойной или одинарный стоячий фальц) или кассетные системы с завальцовкой. Эти методы обеспечивают компенсацию термических расширений, предотвращают деформации и сохраняют эстетичный внешний вид. Открытое крепление саморезами возможно, но менее предпочтительно из-за температурных деформаций и нарушения герметичности.

Цвет патины, образующейся на медном листе, зависит от химического состава атмосферы, уровня влажности, климатических условий, географического расположения и времени воздействия. В промышленных районах патина часто имеет зеленоватый оттенок из-за сульфатов меди. В морских условиях — голубоватый (хлориды). В чистой сельской местности — может быть более коричневой или темно-зеленой.

Марки М0б и М1 демонстрируют наилучшую устойчивость к атмосферной коррозии в промышленных условиях. Их высокая чистота и способность к образованию плотного, химически стойкого слоя патины (оксидов и сульфатов меди) эффективно защищают основной металл от воздействия агрессивных компонентов промышленных выбросов, таких как диоксид серы. М2 и М3 также устойчивы, но могут патинировать немного быстрее из-за большего количества примесей.

Для очистки медного листа от загрязнений после монтажа рекомендуется использовать мягкие, неабразивные средства. Свежие загрязнения можно удалить теплой водой с нейтральным моющим средством и мягкой губкой. Для более стойких пятен (например, от цемента или краски) применяют специализированные составы для меди, избегая хлорсодержащих или абразивных веществ, которые могут повредить патину или поверхность. Тщательное ополаскивание и сушка обязательны.

На формирование текстуры поверхности медного листа влияют особенности производства. Это метод прокатки (холодная или горячая), степень деформации, качество валков, а также последующая термическая обработка (отжиг). Холодная прокатка придает гладкую, часто зеркальную или сатинированную поверхность. Горячая прокатка оставляет более грубую, окисленную текстуру. Отжиг может привести к некоторому матированию поверхности.

Медный лист в архитектурных проектах используется не только для кровли и фасадов. Он также применяется для изготовления водосточных систем, облицовки куполов, карнизов, дверных и оконных наличников, декоративных элементов интерьера (панно, колонны, отделка стен), элементов вентиляции, козырьков, а также в ландшафтном дизайне для декоративных объектов и малых архитектурных форм.