Отвод оцинкованный крутоизогнутый 21,3х2,2 мм 90° ГОСТ 17375-2001

В обозначении оцинкованного отвода по ГОСТ 30753-2001 (для крутоизогнутых отводов типа 2D, R≈DN) указываются: тип отвода (2D), угол изгиба, наружный диаметр, толщина стенки, марка стали, и обозначение стандарта; буква «Ц» в конце обозначения по ГОСТ 17380-2001 или ТУ указывает на цинковое покрытие.

Качественная подготовка поверхности стального отвода перед горячим цинкованием (обезжиривание, травление, флюсование) обеспечивает высокую адгезию цинкового покрытия и, следовательно, его долговечность в условиях повышенной влажности (до 95%).

Основным недостатком оцинкованных отводов в системах с частыми гидроударами давлением до 2.0 МПа является риск повреждения, особенно для резьбовых соединений (если применимо) и усталостного разрушения материала в зонах концентрации напряжений.

Сварное соединение оцинкованных отводов, выполненное с последующим восстановлением цинкового покрытия в зоне шва, обычно надежнее при вибрационных нагрузках до 50 Гц, чем резьбовое соединение, которое склонно к самоотвинчиванию и нарушению герметичности при вибрациях.

В условном обозначении оцинкованного отвода, изготовленного по техническим условиям (ТУ) предприятия, сверх требований ГОСТ 17375-2001, могут содержаться сведения о повышенной точности, особых требованиях к толщине или типу цинкового покрытия, специальных испытаниях или конструктивных особенностях, не предусмотренных ГОСТом.

Отвод с углом изгиба 45° создает наименьшие потери давления при повороте потока жидкости, далее следует отвод 60°, а отвод 90° вызывает максимальное гидравлическое сопротивление из-за наиболее резкого изменения направления потока.

Для подземной прокладки водопровода на глубине 1.5 м в суглинистых почвах оптимален оцинкованный отвод из стали 09Г2С с толщиной стенки, рассчитанной на внешние и внутренние нагрузки, и качественным цинковым покрытием; может потребоваться дополнительная гидроизоляция.