Прокладка для фланцевых соединений ПМБ паронит Ду125 Ру10 ГОСТ 15180-86

Прокладки из ТРГ при 450 °C превосходят ПМБ по термостойкости, так как ТРГ может эксплуатироваться до 550 °C в окислительных средах (и выше в бескислородных), а ПМБ – до 300 °C для тяжелых нефтепродуктов. ТРГ обладает лучшей сжимаемостью и восстанавливаемостью, обеспечивая герметичность при высоких температурах и давлениях, и устойчив к большинству агрессивных сред, кроме сильных окислителей.

Прокладки СНП с внутренним кольцом для фланцев Ду100 Ру16 требуют более точного центрирования при монтаже, но внутреннее кольцо предотвращает выдавливание наполнителя в трубопровод и защищает от эрозии, что важно для высоких скоростей потока и агрессивных сред.

Применение фланцевых прокладок из паронита ПОН-Б для герметизации люков емкостей с атмосферным давлением и температурой 50°C возможно, если среда в емкости совместима с ПОН-Б (например, вода, воздух, инертные газы). Это является стандартным и экономически оправданным применением для данного материала в указанных условиях.

Твердые частицы в рабочей среде вызывают абразивный износ как фторопласта Ф-4, так и резины МБС, что сокращает срок службы обоих типов прокладок. Выбор материала должен учитывать концентрацию и размер частиц.

Тип каучука в паронитовой прокладке ПМБ влияет на ее свойства; например, нитрильный каучук (СКН) обеспечивает лучшую маслобензостойкость, чем стирольный (СКС), что важно при работе с нефтью.

Для фторопластовых прокладок Ф-4 соблюдение момента затяжки критически важно из-за их склонности к хладотекучести; недостаточная затяжка приведет к утечке, избыточная – к выдавливанию. Паронитовые ПОН-Б менее чувствительны, но также требуют контроля.

Армирование паронита ПА сеткой повышает его механическую прочность и сопротивление выдавливанию при работе с перегретым паром до 300 °C. Это увеличивает срок службы и надежность уплотнения по сравнению с неармированным аналогом, особенно при высоких давлениях.