Шпилька резьбовая 10х16 мм нержавеющая А2 DIN 835

На торец высокопрочной шпильки из стали 40Х наносится обязательная маркировка. Она включает цифровое обозначение класса прочности (например, "10.9") и клеймо завода-изготовителя. Дополнительно может применяться цветовая маркировка (например, белая для класса 10.9).

Для Крайнего Севера нужна шпилька из хладостойкой стали. Для эксплуатации при температурах до -70°C следует выбирать крепеж из сталей марок 09Г2С или 10ХСНД. Они сохраняют пластичность и ударную вязкость на морозе, предотвращая хрупкое разрушение.

Для крепления мачты освещения используют фундаментные анкерные шпильки. Их диаметр (от М24 до М36), класс прочности (не ниже 8.8) и длина определяются проектным расчетом, учитывающим массу мачты, ветровые нагрузки и конструкцию фундамента.

Горячий цинк отличается от термодиффузионного толщиной и методом нанесения. Горячее цинкование (45-65 мкм) — это погружение в расплав, создающее толстое защитное покрытие. Термодиффузия (20-50 мкм) — это обработка в порошке цинка при высокой температуре, дающая твердый слой, точно повторяющий рельеф резьбы.

Для шпильки М16 класса прочности 10.9 необходимы гайки класса прочности 10. Использование гаек более низкого класса прочности (например, 8) недопустимо, так как это приведет к срыву резьбы гайки задолго до достижения расчетной нагрузки на шпильку. Шайбы также должны быть высокопрочными.

Для фланцев при температуре +400°C требуются шпильки из жаропрочных сталей. Для таких условий подходят легированные стали 25Х1МФ, 30ХМА или жаростойкая сталь 20Х13. Выбор конкретной марки зависит от рабочего давления, агрессивности среды и требований проектной документации.

Поля допусков резьбы для шпилек по ГОСТ 22042-76 стандартизированы. Для класса точности В (нормальная точность) предусмотрено поле допуска 6g. По согласованию допускается поле допуска 8g, например, для изделий, на которые наносится толстое защитное покрытие.