Шпилька резьбовая 10х3000 мм нержавеющая А2 DIN 976

Для крепления оборудования на виброопорах применяют методы стопорения резьбы. Используется стандартная резьбовая шпилька в сочетании с контргайками, пружинными шайбами или самоконтрящимися гайками для предотвращения самоотвинчивания под действием вибрации.

Резьбу жаропрочной шпильки смазывают специальными термостойкими составами. Перед затяжкой рекомендуется использовать пасты на основе графита, дисульфида молибдена или медного порошка. Это предотвращает заедание и "прикипание" резьбы при высоких температурах.

Для стеллажа с нагрузкой 200 кг на полку подойдет шпилька М10 класса прочности 8.8. При креплении полки в четырех точках это обеспечивает высокую надежность и жесткость конструкции. Класс прочности 5.8 можно использовать при меньших нагрузках.

Использовать оцинкованную шпильку для заземления не рекомендуется. Со временем на поверхности цинка образуется оксидная пленка с высоким сопротивлением, что нарушает стабильность электрического контакта. Для заземления применяют омедненный или нержавеющий крепеж.

Прямой контакт углеродистой стали с алюминием во влажной среде недопустим. Возникает гальваническая пара, которая приводит к интенсивной электрохимической коррозии более активного металла — алюминия. В таких узлах следует применять нержавеющий крепеж.

Предельная рабочая температура для оцинкованной шпильки — около +250°C. При более сильном нагреве цинковое покрытие, нанесенное гальваническим методом, может начать разрушаться, теряя свои защитные антикоррозионные свойства.

Глубина установки шпильки М12 в химический анкер составляет от 96 до 144 мм. Это соответствует общему правилу (8–12 диаметров). Точное значение зависит от типа анкерного состава и материала основания (бетон, кирпич) и указывается производителем химического анкера.