Стальной круг-пруток 10 мм Р9М4К8 ГОСТ 2590-88 Г/К в Вологде

08Х17Н13М2Т справляется с точечной коррозией лучше 12Х18Н10Т. За счет содержания молибдена 08Х17Н13М2Т значительно превосходит 12Х18НН10Т в стойкости к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды.

Минимальная температура эксплуатации для круга из 09Г2С составляет -70 °C. Это при условии соответствия требованиям по ударной вязкости при низких температурах.

Для круга из 12Х18Н10Т подходят различные методы сварки. К ним относятся ручная дуговая, аргонодуговая, полуавтоматическая в защитных газах. Важно использовать сварочные материалы, соответствующие марке стали.

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

35ХГСА отличается от 40Х лучшей свариваемостью для ответственных деталей. Легирование марганцем и кремнием улучшает деформационную способность при сварке, снижая риск трещинообразования.

Круг из 14Х17Н2 может быть использован в декоративных целях. Например, для изготовления элементов интерьера, скульптур, благодаря своей коррозийной стойкости и возможности полировки до зеркального блеска.

Преимущества круга из 03Х17Н14М3 по сравнению с 08Х17Н13М2Т в химической промышленности обусловлены повышенной стойкостью к агрессивным средам. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена и пониженного углерода, что улучшает стойкость к серной и фосфорной кислотам.