Стальной круг-пруток 120х120 мм 38Х2МЮА ГОСТ 2590-88 Г/К в Вологде

Преимущества круга из 03Х17Н14М3 по сравнению с 08Х17Н13М2Т в химической промышленности обусловлены повышенной стойкостью к агрессивным средам. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена и пониженного углерода, что улучшает стойкость к серной и фосфорной кислотам.

4Х5МФС отличается от 3Х2В8Ф лучшей стойкостью к горячей деформации. Легирование хромом, молибденом и ванадием обеспечивает 4Х5МФС высокую стойкость к горячей деформации и термическим ударам, что критично для инструмента горячего деформирования.

Преимущества круга из 5Х3В3МФС по сравнению с 4Х5МФ1С в стойкости к термической усталости заключаются в превосходных свойствах. С высоким содержанием хрома, вольфрама и ванадия, она превосходит в стойкости к термической усталости и теплостойкости, что критично для тяжелонагруженного инструмента горячего деформирования.

ШХ15 превосходит 40Х в износостойкости для роликов. Это обусловлено более высоким содержанием углерода и хрома в ШХ15, что обеспечивает превосходную износостойкость в условиях контактного качения.

Преимущества круга из 9Х1 по сравнению с ХВГ для ножей заключаются в хорошей режущей способности. 9Х1 обеспечивает хорошую режущую способность и износостойкость, а ХВГ отличается хорошей прокаливаемостью и сохранением твердости при нагреве.

08Х18Н10 отличается от 20Х13 высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам. 08Х18Н10 – аустенитная сталь с высоким содержанием хрома и никеля, обеспечивающая высокую коррозийную стойкость. 20Х13 – мартенситная сталь, менее стойкая к коррозии, особенно в кислых и хлоридных растворах.

08Х17Н13М2Т справляется с точечной коррозией лучше 12Х18Н10Т. За счет содержания молибдена 08Х17Н13М2Т значительно превосходит 12Х18НН10Т в стойкости к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды.