Стальной круг-пруток 4х2000 мм У8А ГОСТ 7417-75 калиброванный в Вологде

07Х16Н6 отличается от 08Х17Н13М2Т по магнитной проницаемости. 07Х16Н6 – мартенситно-стареющая сталь, имеет низкую магнитную проницаемость. 08Х17Н13М2Т – аустенитная сталь, также обладает низкой магнитной проницаемостью. Выбор зависит от конкретных требований.

Круг из ШХ15 применяется в производстве подшипников. Это обусловлено его высокой твердостью, износостойкостью и контактной усталостной прочностью после термообработки, обеспечиваемой равномерным распределением карбидов.

08Х17Н13М2Т справляется с точечной коррозией лучше 12Х18Н10Т. За счет содержания молибдена 08Х17Н13М2Т значительно превосходит 12Х18НН10Т в стойкости к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды.

Особенности круга из Р6М5 по сравнению с Р18 в быстрорежущем инструменте заключаются в различном легировании. Р6М5 – быстрорежущая сталь с молибденом, обладает хорошей твердостью и теплостойкостью. Р18 – классическая быстрорежущая сталь с высоким содержанием вольфрама, обычно имеет более высокую красностойкость, но менее технологична.

20Х2Н2МА превосходит 15Х2НФА в прокаливаемости. С более высоким содержанием легирующих элементов, она обеспечивает лучшую прокаливаемость, что позволяет достигать равномерных свойств в больших сечениях.

Особенности круга из У8А по сравнению с У10А при изготовлении режущего инструмента включают различие в твердости и вязкости. У10А имеет более высокое содержание углерода, что придает ей большую твердость и износостойкость, но снижает вязкость. У8А более вязкая, подходит для инструмента, подверженного ударам.

ШХ15 превосходит 40Х в износостойкости для роликов. Это обусловлено более высоким содержанием углерода и хрома в ШХ15, что обеспечивает превосходную износостойкость в условиях контактного качения.