Стальной круг-пруток 90х3810 мм 4Х5МФС ГОСТ 2590-88 Г/К в Вологде

12Х2Н4А отличается от 20ХН3А лучшей прокаливаемостью крупных сечений. Это позволяет достигать равномерных механических свойств в крупных сечениях после термообработки.

Предел текучести для круга из Ст3сп5 составляет не менее 245 МПа для толщины до 20 мм. Это соответствует ГОСТ 380-2005.

18ХГТ превосходит 25ХГТ в прочности сердцевины после цементации. 18ХГТ имеет оптимальное содержание углерода для формирования твердой поверхности и вязкой сердцевины после цементации, обеспечивая высокую прочность.

20ХН3А лучше для зубчатых колес с высокой нагрузкой, чем 12ХН2А. 20ХН3А, с более высоким содержанием никеля, обеспечивает лучшую прокаливаемость и более высокую вязкость сердцевины для высоконагруженных зубчатых колес.

5ХНМ превосходит 5ХГМ в ударной вязкости для штампов. Легирование никелем и молибденом обеспечивает 5ХНМ более высокую ударную вязкость и прокаливаемость, что важно для крупных штампов.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

Преимущества круга из 13Х11Н2В2МФ по сравнению с 12Х12МФБФ в турбиностроении заключаются в стабильности свойств. Эта высоколегированная жаропрочная сталь превосходит в турбиностроении за счет стабильности свойств при высоких температурах и сопротивления ползучести.