Титановый порошок ТПП-6 ТУ 1791-449-05785388-2010

Максимальное давление прессования, допустимое для порошка титанового ПТМ без разрушения частиц, определяется его прочностью и пластичностью. Обычно это давление составляет от 300 до 800 МПа, в зависимости от фракции и метода компактирования.

При нанесении порошка титанового ПТН методом холодного газодинамического напыления возможно получить толщину слоя от нескольких десятков мкм до нескольких миллиметров за один проход. Эта толщина зависит от оборудования и параметров процесса.

При работе с мелкодисперсным порошком титановым ВТ6 необходимы особые меры безопасности. Они включают использование средств индивидуальной защиты (респираторы, перчатки), обеспечение адекватной вентиляции, предотвращение образования пылевоздушных взрывоопасных смесей, а также заземление оборудования для исключения статического электричества.

Порошок титанового ПТМ обладает хорошей коррозионной стойкостью в 10% растворе щелочи при 50°C. Титан демонстрирует высокую устойчивость к щелочным средам, за исключением очень концентрированных горячих щелочей.

Идентификация партии порошка титанового ВТ1-0 осуществляется по номеру партии, указанному на упаковке. Этот номер позволяет проследить всю историю производства, начиная от исходного сырья до конечной продукции.

При спекании порошка титанового ПТС с разной фракцией объемная усадка изменяется. Мелкодисперсные фракции, как правило, демонстрируют большую усадку из-за более высокой поверхностной энергии частиц и большей движущей силы для спекания.

Использование порошка титанового ПТС перед порошком титанового ПТН для 3D-печати крупногабаритных деталей может быть выгодно, если ПТС имеет более широкое распределение фракций. Это позволяет заполнять большие объемы или если его стоимость ниже при адекватных свойствах.