Труба горячедеформированная бесшовная 152х12 мм ГОСТ 8732-78 в Вологде

Механические свойства горячедеформированной трубы из стали 10Г2ФБЮ и горячедеформированной трубы из стали 17Г1С при криогенных температурах различаются. 10Г2ФБЮ, благодаря комплексному легированию, демонстрирует высокую ударную вязкость и сопротивление хладноломкости при температурах до -60 °C. 17Г1С имеет более ограниченный диапазон низких температур.

Горячедеформированная труба из стали 17Г1С более устойчива к межкристаллитной коррозии, чем 12ГС. Это достигается за счет оптимального содержания углерода и легирующих элементов, предотвращающих выделение карбидов по границам зерен.

Горячедеформированная труба из стали 13ХФА предпочтительнее для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газов по сравнению с 20ЮЧ. 13ХФА специально разработана для нефтегазовой отрасли с учетом повышенной стойкости к сероводородному и углекислотному воздействию.

Горячедеформированная труба из стали 15Х1М1Ф предпочтительнее для использования в теплообменниках по сравнению с 20ЮЧ. 15Х1М1Ф обладает лучшей жаропрочностью и сопротивлением к высокотемпературной коррозии, что критично для теплообменного оборудования.

Горячедеформированная труба из стали 10Г2ФБЮ обладает большей устойчивостью к трещинам при знакопеременных нагрузках по сравнению с 20ЮЧ. Это достигается за счет более однородной структуры и мелкозернистости, формируемых легированием и термомеханической обработкой.

Горячедеформированная труба из стали 12Х1МФ лучше подходит для паропроводов высокого давления, чем 15ХМ. 12Х1МФ специально предназначена для длительной работы при высоких температурах и давлениях благодаря оптимальному содержанию хрома и молибдена, что обеспечивает высокую ползучесть и жаропрочность.

Особенности применения горячедеформированной трубы в машиностроении заключаются в использовании её для изготовления деталей, работающих под значительными нагрузками. Это могут быть элементы рам, осей, валов, гидравлических цилиндров, где важна прочность и надежность.