Труба котельная КВД 18х3 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 в Вологде

Котельная труба из стали 15ХМ более подвержена высокотемпературному разрушению при наличии примесей в паре, которые могут вызывать коррозию под напряжениями или локальные окислительные процессы. 12ХМ, будучи более легированной, может проявлять лучшую устойчивость в таких условиях, но все зависит от конкретных примесей.

Плотность котельной трубы из стали 20 после термообработки (нормализации) остается практически неизменной, около 7850 кг/м³. Термообработка влияет на структуру и механические свойства, но не на массу и объем материала.

Для котельной трубы длиной 12 м должны быть проверены следующие ключевые показатели качества: соответствие геометрических размеров, прямолинейность, качество поверхности (отсутствие трещин, расслоений), механические свойства (предел прочности, текучести, относительное удлинение), твердость и, при необходимости, химический состав.

Котельная труба из стали 20 обладает лучшей обрабатываемостью для механической обработки. Углеродистые стали легче поддаются резке, сверлению и другим видам механической обработки по сравнению с легированными сталями, такими как 15ГС, которые могут быть тверже и сложнее в обработке.

Котельная труба из стали 15ГС более устойчива к воздействию агрессивных конденсатов по сравнению с 12ХМ. Легирование марганцем и кремнием в 15ГС повышает ее стойкость к коррозии, вызванной кислыми или щелочными конденсатами, образующимися в котлах.

Выбор толщины стенки котельной трубы 6 мм значительно повышает ее устойчивость к разрыву под давлением по сравнению с 4 мм. Увеличение толщины стенки прямо пропорционально увеличивает площадь сечения, воспринимающую нагрузку, что приводит к повышению предела прочности и несущей способности трубы.

Температура начала рекристаллизации для котельной трубы из стали 20 составляет приблизительно 550-600°C. При нагреве выше этой температуры происходит изменение микроструктуры и потеря наклепа, что может повлиять на механические свойства.