Труба котельная КВД 32х5 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 в Вологде

Коэффициент трения котельной трубы из стали 20 при контакте с другими металлами в условиях высоких температур может изменяться. При высоких температурах могут образовываться оксидные пленки, влияющие на трение, а также происходить адгезионное взаимодействие. Обычно сталь 20 имеет умеренный коэффициент трения.

Котельная труба из стали 12Х1МФ имеет преимущества перед 15ГС при работе под давлением 10 МПа благодаря своей высокой жаропрочности и длительной прочности. Легирование молибденом и ванадием в 12Х1МФ обеспечивает лучшую сопротивляемость ползучести и деформации при высоких температурах и давлениях, что критично для надежности котельных труб в энергетических установках.

Котельная труба из стали 15ГС лучше сопротивляется термическим напряжениям при быстром пуске котла. Она обладает лучшей комбинацией прочности и пластичности, что позволяет ей выдерживать быстрые изменения температуры без образования трещин и деформаций, вызванных термическими напряжениями, по сравнению с 12ХМ.

Выбор внутреннего диаметра 38 мм значительно влияет на массовый расход пара через котельную трубу. Увеличение внутреннего диаметра увеличивает площадь сечения потока, что позволяет пропускать больший объем пара при заданном давлении и скорости, повышая производительность котла.

Предел ползучести котельной трубы из стали 12Х1МФ при увеличении времени эксплуатации при 530°C будет постепенно снижаться. Ползучесть – это необратимая деформация, развивающаяся во времени при постоянной нагрузке и температуре. Чем дольше срок службы, тем больше накапливается ползучесть и снижается эффективный предел ползучести.

Выбор внешнего диаметра 76 мм влияет на гидравлическое сопротивление котельной трубы. Увеличение диаметра снижает гидравлическое сопротивление и потери давления при движении пара или воды, что позволяет увеличить пропускную способность трубы или снизить затраты на перекачку.

Охрупчивание котельной трубы из стали 20 могут вызывать длительное воздействие высоких температур (старение), водородная коррозия, а также воздействие азота при определенных условиях. Эти процессы приводят к изменению микроструктуры и потере пластичности.