Труба нержавеющая 10х2,5 мм 07Х16Н6-Ш ТУ 14-3-1334-85 в Вологде

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Условия эксплуатации, такие как длительное пребывание в диапазоне температур 450-850 °С, могут привести к сенсибилизации трубы нержавеющей из 08Х18Н10Т. Это вызывает образование карбидов хрома на границах зерен и снижение коррозионной стойкости.

Химический состав марки 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей включает: углерод до 0,10%, хром 16-18%, никель 12-14%, молибден 2,0-3,0%, титан 0,5-1,0% (соотношение Ti/C не менее 5).

Из трубы нержавеющей 08Х17Н13М2Т изготавливаются узлы оборудования для текстильной промышленности. Это включает красильные аппараты и трубопроводы, где требуется стойкость к химически активным растворам и красителям.

Марка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т обладает высокой пластичностью при глубокой вытяжке. Это свойство позволяет изготавливать детали сложной формы без риска разрушения материала.

Компоненты сплава 08Х18Н10Т, такие как титан, влияют на его стабильность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Титан связывает углерод, предотвращая выделение карбидов хрома и сохраняя коррозионную стойкость.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т проявляет выдающуюся стойкость к серной кислоте в разбавленных растворах при низких температурах. При повышении концентрации и температуры серной кислоты, а также при наличии окислителей, ее стойкость значительно снижается. Не подходит для концентрированной горячей серной кислоты.