Труба нержавеющая 16х2 мм 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 Х/К в Вологде

Физические свойства трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т, такие как высокая температура плавления и относительно низкий коэффициент термического расширения, влияют на ее устойчивость к высоким температурам. Это позволяет использовать ее в теплообменниках и высокотемпературных трубопроводах.

Трубы нержавеющие из 08Х17Н13М2Т подходят для применения в различных типах химического оборудования. Это включает реакторы, емкости, теплообменники и трубопроводы для работы с кислотами (кроме сильноокислительных) и хлоридсодержащими растворами.

Трубы нержавеющие могут иметь различные виды поверхности. Например, матовая (без блеска, после травления), шлифованная (с однонаправленными царапинами), зеркальная (полированная до высокой степени блеска), а также сатинированная или текстурированная.

Для повышения коррозионной стойкости в 08Х17Н13М3Т добавляются элементы молибден (до 3,5%) и марганец (до 2,0%). Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а марганец улучшает обрабатываемость и стабильность аустенитной структуры.

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т применяется в системах пожаротушения. Ее коррозионная стойкость и надежность обеспечивают долговечность и готовность системы к работе.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М3Т превосходит 10Х17Н13М2Т по коррозионной стойкости в сильноагрессивных галогенидсодержащих средах. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена (до 3,5% в 08Х17Н13М3Т против 2,0-3,0% в 10Х17Н13М2Т), что обеспечивает лучшую сопротивляемость питтингу и щелевой коррозии.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.