Заглушка металлопластиковая Ду160 электросварная

Максимальный наружный диаметр заглушки указан в ГОСТ 17379-2001 для каждого типоразмера. Например, для DN 1000 это может быть до 1020 мм, в зависимости от серии и толщины стенки, предусмотренных стандартом.

Наличие хлоридов в среде существенно снижает коррозионную стойкость заглушек из 08Х18Н10. Это вызывает питтинговую и щелевую коррозию. Для сред с хлоридами рекомендуется использовать стали с молибденом, например, 08Х17Н13М2Т.

При выборе заглушки на PN 16 МПа необходимо учитывать предел текучести материала, толщину стенки, температуру эксплуатации и коэффициент запаса прочности. Эти параметры критичны для обеспечения надежной работы под высоким давлением.

Присутствие легирующих элементов, таких как молибден и хром, существенно повышает стойкость к точечной коррозии. Молибден (например, в AISI 316L) образует защитные пленки, которые препятствуют образованию точечных дефектов на поверхности металла в агрессивных средах.

БрКМц3-1 более устойчива к эрозии в потоке воды по сравнению с БрАМц9-2. Это обусловлено более высокой твердостью и износостойкостью кремнемарганцевой бронзы, что позволяет ей лучше сопротивляться разрушению поверхности от воздействия движущихся частиц воды.

Низкотемпературная вязкость стали 09Г2С делает ее подходящей для применения в условиях Севера. Эта конструкционная низколегированная сталь сохраняет пластичность и сопротивление хрупкому разрушению при температурах до -70 °С, что критично для надежности в холодном климате.

Срок хранения заглушек без потери эксплуатационных свойств составляет не менее 10 лет. Это достигается при соблюдении условий хранения: сухое помещение, отсутствие прямых солнечных лучей и соответствующий температурный режим.