Болт контррельсовый М22х180

Трещины в головке болта возникают из-за перенапряжения или дефектов. Основные причины — превышение момента затяжки, использование болта с внутренними металлургическими дефектами или высокая концентрация напряжений.

Временное сопротивление разрыву для стали 40Х после термообработки — не менее 980 МПа. Эта характеристика обеспечивает болтам класса прочности 10.9 высокую несущую способность, необходимую для работы в ответственных соединениях.

Болты из легированной стали 40Х значительно превосходят болты из стали 35 при динамических нагрузках. Наличие хрома в стали 40Х повышает ее прочность, износостойкость и предел выносливости, обеспечивая больший ресурс до появления усталостных повреждений.

Соединения на деревянных шпалах требуют более частого контроля. Из-за усыхания и деформации древесины происходит ослабление затяжки болтов. Железобетонные шпалы обеспечивают более стабильную геометрию соединения.

Болты с увеличенной высотой головки выдерживают больший момент затяжки. Увеличенная опорная поверхность и прочность головки позволяют прикладывать более высокое усилие при монтаже без риска ее повреждения (среза).

Резьба с крупным шагом более устойчива к износу и повреждениям. Она менее чувствительна к загрязнению и срыву витков при частых монтажных операциях, что делает ее более практичной для полевых условий по сравнению с мелкой резьбой.

Маркировка на головке болта указывает на его класс прочности. Например, «10.9»: первая цифра (10), умноженная на 100, дает временное сопротивление в МПа (1000 МПа). Произведение цифр (10х9), умноженное на 10, дает предел текучести в МПа (900 МПа).